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      走進車間把脈“痛點”,為企業轉型添“智”力!

      文章來源:Hi威海城市客戶端
      發布日期:2019-08-05 08:22
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        “各工序離散、效率低下,建議與信息化結合起來形成連貫生産線提質增效。”

        7月30日至8月2日,市工信局開展“全市智能化改造現場診斷行”,特别邀請威海市智能制造系統解決方案供應商聯盟的12家系統供應商,深入企業車間進行“智能制造診斷”,針對公司生産過程中的難題開具智能“藥方”。
       
        現場“把脈” 聚焦企業效率提升的“痛點”
       
        7月30日,在山東力久特種電機股份有限公司生産車間内,由12位系統供應商組成的“智囊團”正圍繞生産線把脈“會診”。
       
        “在工業加速發展的當下,不轉型,将逐漸被市場淘汰。轉型,又面臨工藝流程繁雜,分區智能轉化後難以同後道工序銜接。”山東力久特種電機股份有限公司董事長張成一邊介紹目前企業智能生産線的升級情況,一邊積壓心中已久問題。
        山東力久特種電機股份有限公司是一家具有50多年生産制造專業經驗的電機系統制造商與服務商。面對工業4.0的浪潮,老牌制造企業迎來轉型升級的機遇。雖購進部分智能化設備進行流程替換,但始終缺乏系統規劃,推動智能化工程。
       
        “盡管在個别工序上已初步呈現智能化,但大部分工序尚需人工幹預,特别是噴漆、沖壓、鑄鋁等,工序離散、大量依靠人工,缺乏自動化、模塊化應用;倉儲物流環節也缺乏統一管理……”漫步生産車間,作為“智囊團”小組長——青島寶佳智能制造研發中心副主任張光瑞率先指出企業問題。
       
        找準問題症結,壓在張成心裡的大石頭也算落了地:“這些問題正是制約我們發展的難點。經過專家指點,思路更加清晰。接下來我們将結合專家建議,密切對接聯系,盡快制定出智能化改造提升方案,促進企業智能化設備設施安裝、更新。”
       
        同樣受噴塗、沖壓等環節制約智能改造步伐的還有文登奧文電機有限公司。如今,通過專家現場把脈,找準症結、理清思路,開辟智能制造新方向。
        智能制造診斷開出了解決良方,打破困擾企業效率提升的“痛點”。市工信局相關負責人表示,本次活動旨在全面推進新一代信息技術與制造業深度融合,提升“威海智造”水平,促進工業新舊動能轉化,助推企業沖擊新目标。
       
        “參與本次診斷的19家企業,涉及機械、化工、食品、新材料等行業領域,各企業在提升自動化水平、加強系統集成等方面均有較為迫切的需求,對推進智能制造轉型升級熱情高漲。”市工信局相關負責人說。
       
        開具“良方” 助力傳統産業培育新動能、邁向中高端
       
        實施智能化技術改造是落實數字經濟“一号工程”推進傳統産業改造提升的重要舉措。推進咨詢診斷是引導企業找準智能化技術改造切入口、激發企業智能化技術改造投資需求的有效手段與方法。
       
        在南海新區明池玻璃股份有限公司的車間内,幾乎看不見工人忙碌的身影。玻璃加工的前處理、熱彎、合片、包裝等各個環節全部由智能設備自動完成。
        “一塊鋼化玻璃從原料到成品,生産周期僅需8分鐘。生産已實現智能化,但各環節的數據信息收集仍依靠人力統計,準确性難以保證。”站在生産線前,明池玻璃股份有限公司副總經理劉在德一邊介紹生産線運作流程,一邊訴說着企業智能化打造過程中的問題。
       
        “我們建議結合企業現有情況,嘗試将ERP通過轉換整合到MES系統中,實現智能化信息彙總。”作為此次智能制造專家團成員,威海研究中心戰略合作夥伴張曉麗針對前期成功案例,現場為明池抛出解決“良方”。
       
        對于存在改造需求的被診斷企業,山東拜羅智能科技有限公司總經理殷淑梅也抛出橄榄枝,接下來,将結合現場診斷的問題,密切聯系企業。在充分結合企業自身實際情況的基礎上,進一步制定智能化改造目标和路徑規劃,以及實施智能化工廠、數字化車間等改造升級,達到提升企業智能制造能力、提升質量效益的目的。
        政策上支持,智力上助力,專業企業提供解決方案,一場務實求效的現場診斷之旅暫告段落,幫助中小企業搭上“智能制造”快車的同時,指明了轉型方向,推動産業提質增效。
       
        “本次将是助力中小企業向‘智造’轉型發展的開端。”市工信局相關負責人說,今後将持續加大調度服務和政策支持力度,切實幫企業争取、落實各級專項資金,解決項目建設中遇到的困難和問題,以技術改造的快推進,助力企業沖擊新目标,推動企業高質量發展。(Hi威海客戶端記者 李文思/文 王彥博/圖)





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